نوابض التوتر عبارة عن ملفات حلزونية ملفوفة بإحكام معا لخلق التوتر. تسمى أيضا نوابض التمديد ، توفر نوابض الشد قوة ممتدة عندما يتم سحب الزنبرك بعيدا عن طوله الأصلي.
منذ إنشائها ، كانت الشركة تأخذ طريق التطوير المهني ، وأقامت علاقات تعاون طويلة الأمد مع مصنعي قطع غيار السيارات المحليين المعروفين. ثقة عالية!
لدينا شهادة براءة اختراع للينابيع ، ولدينا القدرة على تطوير المنتجات مع العملاء. يمكن لبعض المنتجات تقديم عينات مجانية للعملاء.
لدينا 30 عاما من الخبرة في التصنيع والبحث والتطوير. لقد اجتازت نظام إدارة جودة السيارات IATF 16969 ، ولديها أكثر من 200 مجموعة من معدات الزنبرك الاحترافية ، والتي يمكن أن تضمن الجودة.
خدمة ما بعد البيع والمساعدة الفنية: تقدم الشركة خدمة ما بعد البيع والمساعدة الفنية وفقا لمتطلبات العملاء واحتياجاتهم مع الاستجابة في غضون 24 ساعة.
ونزهو هيلي الربيع التصنيع المحدودة تأسست في عام 1992. إنها مؤسسة تصنيع زنبركية عالية الجودة تدمج التصميم والإنتاج والمبيعات والخدمة. تشمل المنتجات الحالية: نوابض الضغط ، نوابض الالتواء ، نوابض التمديد ، نوابض قطع غيار السيارات ، نوابض تشكيل الأسلاك وألواح الزنبرك ، إلخ.
نوابض التمديد ، والمعروفة أيضا باسم نوابض التمديد الحلزونية ، متساوية النغمة ومعظمها دائري في المقطع العرضي. يمكن استخدامها في العديد من المناسبات ، مثل الإنتاج والتجميع والاختبار والبحث والتطوير والصيانة. تحتل نوابض التوتر مكانة مهمة في السوق العالمية وتستخدم على نطاق واسع في الدفاع الوطني ، والبحرية ، والكمبيوتر ، والإلكترونيات ، والسيارات ، والقوالب ، والطب ، والكيمياء الحيوية ، والفضاء ، والسكك الحديدية ، والطاقة النووية ، وطاقة الرياح ، والطاقة الحرارية ، وآلات البناء ، وآلات التعدين ، وآلات البناء ، والمصاعد ، إلخ.
عادة ما يحتوي الطلاء المستخدم لطبقة الطلاء في زنبرك التوتر على الأنواع التالية:
1. طلاء الأسفلت
2. الطلاء الفينولي
3. طلاء الألكيد
4. الطلاء الايبوكسي
عادة ما تتضمن عملية تصنيع نوابض الشد الخطوات التالية: أولا ، يتم اختيار المواد المناسبة ومعالجتها حسب الحاجة ، مثل الرسم والقطع والتلميع وما إلى ذلك. ثانيا ، وفقا لمتطلبات التصميم ومتطلبات الحجم ، يتم الانحناء واللف باستخدام آلة سحب زنبركية أو يدويا ، وذلك لتشكيل الشكل والمرونة المطلوبين. أخيرا ، يتم معالجة زنبرك السحب بالحرارة أو معالجة السطح لتحسين قوته ومقاومته للتآكل ، ويتم إجراء الاختبار ومراقبة الجودة.
زنبرك الشد هو زنبرك لولبي يتحمل التوتر المحوري. يستخدم التوتر بعد التوتر لتخزين الطاقة. بعد تفكيكها ، ستحاول التراجع إلى موضعها الأصلي ، مما يؤدي إلى قوة مضادة. عند عدم تحمل الحمل ، يتم لف ملفات زنبرك الشد بإحكام ، لذلك يتم تحديد ضيق لف زنبرك الشد من خلال التوتر الأولي. عادة ما تشتمل مواد الإنتاج الخاصة بها على الفولاذ المقاوم للصدأ ، وفولاذ البيانو ، والفولاذ عالي الكربون ، والبرونز الفوسفوري ، وسبائك الصلب الربيعية المخففة بالزيت ، إلخ.
أنا أحب منتجاتك كثيرا ، فهي ميسورة التكلفة وذات نوعية جيدة
لقد كان هذا التعاون ممتعا وأتطلع إلى التعاون القادم
جودة منتج شركتك جيدة ، يمكنك التعاون مرة أخرى
تتمثل الوظيفة الرئيسية لنوابض الشد في السماح لقوة خارجية بخلق التوتر ، ثم استخدام هذه الطاقة لسحب المكونات معا مرة أخرى عن طريق العودة إلى شكلها الأصلي. عادة ما يتم لف نوابض الشد بإحكام شديد ويتم لفها معا بشكل وثيق عند الراحة.
نوابض التمديد مع كمية عالية من التوتر ، وبالتالي أخذ حمولة قوية لتمديدها. يعرف أيضا باسم نوابض التوتر الثقيلة.
الفرق الرئيسي هو أن نوابض الشد تهدف إلى تثبيت شيئين معا بينما تم تصميم نوابض الضغط لمنع المكونات من الالتقاء معا. بينما يعملون في معارضة مع بعضهم البعض ، كلاهما ضروري لمنتجات مختلفة.
هناك العديد من أنواع المواد لنوابض التوتر ، والتي يمكن اختيارها عادة وفقا لعوامل مثل بيئة الاستخدام والمرونة المطلوبة ومقاومة التآكل. فيما يلي بعض مواد الزنبرك الشائعة: الصلب: الفولاذ هو أحد أكثر مواد الزنبرك استخداما ، وله قوة وصلابة عالية ، ويعمل بشكل جيد في بيئات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. الفولاذ المقاوم للصدأ: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل وغالبا ما يستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة الأكسدة والتآكل. سبائك الكوبالت: تتمتع سبائك الكوبالت بمرونة عالية جدا ومقاومة للتآكل ، وتستخدم بشكل شائع في التطبيقات في درجات الحرارة العالية والضغط العالي وبيئات التآكل القوية. النحاس: يتميز الزنبرك النحاسي بموصلية كهربائية وحرارية جيدة ، ويستخدم بشكل شائع في الأجهزة الإلكترونية ومعدات الاتصالات وغيرها من المناسبات. سبائك التيتانيوم: سبائك التيتانيوم لديها وزن خفيف وقوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل ، وتستخدم عادة في الطيران والفضاء وغيرها من المجالات.
المعامل المرن للزنبرك هو نسبة الإجهاد إلى الإجهاد بسبب التوتر أو الضغط لكل وحدة طول ، وعادة ما يتم التعبير عنها بدلالة معامل المرونة E. معامل المرونة هو كمية فيزيائية جوهرية للمادة ويرتبط بهندسة الزنبرك والمادة. كلما زاد معامل مرونة الزنبرك ، كانت مرونته أفضل ، وقلت كمية التشوه لكل وحدة طول.